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防止橡胶密封圈渗漏的几点建议
时间:2013-08-19 关注:
橡胶密封圈破损将影响设备的正常运转，并污染设备周围的环境，添加光滑油的消耗量。因而，处理设备光滑油渗漏是出产部f-j平常养护、维修作业中常遇到的疑问。在处理密封渗漏疑问时，通常是换上一样类型的密封件，或选用恰当添加油封唇部过盈量的方法来进步密封功能。咱们晓得：形成油封渗漏的要素是多方面的，包含油封资料、治封形状、油封尺度精度，与油封相匹配的轴的材 直径、尺度精度、外表粗糙度、偏疼度、运动方法、运动速度、润油的质量、作业环境等，并不是油封单独面的要素所发生的。因而，知道橡胶密封圈破损的缘由及其防止的办法，对正确、合理地处理密封渗漏疑问将具有很大的含义。 -
l 破损缘由
1．1 面之间的空隙过大
在有相对运动的密封面之间都留有必定的空隙。作业中，橡胶密封圈在油压或气压的效果下，有一有些被挤入空隙。当作业压力必守时，密封面之间的空隙扩展，橡胶密封圈被挤入的有些就添加，它所接受的剪力也就增大，也就越简单被撕裂。
1．2 作业压力过大和油压脉动的影响
若是作业压力过大，将使橡胶密封圈挤入空隙有些增多，然后加重了对橡胶圈的磨削和切开效果。油压脉动的加重，将使橡胶圈被切开的频率添加，使橡胶圈发生疲惫裂纹。' @1 D2 X* w; y- I5 H) }
1．3 作业温度的影响
作业温度过高，橡胶将变软，弹性变差，不只使密封圈与密封面之间的触摸压力减小，密封性变差，并且又因其强度降低、易于变形，而简单损坏。温度升高还会加快橡胶密封圈的老化，使它的弹性及强度进一步降低。作业温度过低，橡胶变硬发脆，在外力效果下就简单发生裂纹，尤其在剪力效果下易呈现掉块表象，致使决裂。
1．4 密封面不光滑 S* ^; H# O1 Y1 r. w' N
密封面的光洁度对橡胶密封圈的运用寿命影响很大。密封面越粗糙，橡胶圈的磨损就越快0 a4 S2 w4 S: t$ k0 p
1．5 原料、尺度精度不合需求- i5 k E0 e6 s* I/ b
橡胶密封圈的橡胶资料不一样，其特性也不一样，有的不耐热、有的不耐油、有的不耐寒等。若是在运用时相互混用，就会使橡胶圈因处于晦气的环境中作业而提早破损。橡胶密封圈与密封面间的合作精度也应到达必定规范，过盈量太大或太小，都会使密封性变差( }, a9 i0 x3 F# h- @3 R
2 防止措
2．1 确保密封面的加工质量" I: R) g; i/ R6 x+ M% e* K
橡胶密封的公称内径等于轴径，公役按F9挑选，外表粗糙度Ra1．6--'O．8；橡胶密封的公称外径等于密封圈的填装孔，公役按H8挑选，外表粗糙度Ra3．2。这样以确保圆度和圆跳动公役对密封圈最小过盈量的影响，满意合作空隙的需求，以减小橡胶密封圈的变形而发生疲惫裂纹的疑问。
2．2 确保橡胶密封圈质量符合需求
因为橡胶密封圈与密封面间是靠恰当的过盈量来完成密封的，因而密封圈的最小过盈量应是衡量密封圈质量的根据橡胶和箍紧绷簧的资料的功能目标，是决议密封圈的适用范围，作业温度，运用压力的要害条件和影响运用寿命的重要要素，作为运用部分，在收购时应给予注重。别的，橡胶圈在贮放时，应防止高温或日晒，尤其要防止和油漆，汽油等可以蒸发出使橡胶硬化的有害气体的物质放在一同，以防止橡胶圈很快蜕变，影响其运用寿命。
2．3 确保光滑体系的作业需求3 p" G" `: z! N/ @
运用部分应确保光滑体系的清洁，以防止水份或其它杂质对密封面形成腐蚀和划伤。一起，对光滑油要定时化验，对其理化目标(特别是酸值，水份和机械杂质)不符合需求的要及时清洁油箱换油。在修补机器内部或拆开管路时，应采纳必要的“包”、“堵”、“盖”办法，以防止因油量过少或油路不畅导致压力脉动的加重，防止橡胶密封圈发生疲惫裂纹而破损。8 Y3 E6 b) r' n( Y4 h) ]( t
2．4 确保橡胶密封圈装置到达需求, L k2 F! O; b) c
运用橡胶密封圈时，应将触摸面上的油污、水分、铁锈及其他污物铲除洁净。油封安装时唇部应无损伤，并在油封的唇部和轴外表涂以光滑剂；油封安装方向应使介质的作业的压力把密封圈唇部紧压在主轴上，不得装反。油封在壳体内应牢靠的固定，不得有轴向移动或转变表象。而安装“O”形密封圈时，密封圈不得有歪曲并正确挑选预压量。当橡胶密封圈用于动密封时，其预压量宜为橡胶密封圈条直径的百分之十到十五
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